金属钣金激光切割技术关键点分析，快收藏！
在我国国民经济发展中，金属钣金工件的应用范围非常的广泛，如汽车工业、建筑行业、重型机械、航空航天、桥梁建设等，金属钣金激光切割工艺作为钣金材料生产中的重要环节，对钣金行业的应用起着非常重要的作用，钣金激光切割工艺的高效率、高性能特点能够提高板材利用率，有效降低企业的生成成本，给企业带来非常可观的经济效益。
随着国内钣金加工工艺的不断更新迭代，金属钣金激光切割工艺也在飞速发展，激光切割在金属钣金加工中的应用及优势主要有：
（1）金属钣金激光切割工艺智能化程度高，设备利用电脑编程软件，激光切割能够有效的利用编程软件的优点，极大的提高薄板型材料的利用率，减少材料的使用与浪费，同时减轻工人的劳动强度与力度，达到理想的效果。优化排料的这一功能性，可以省略薄板切割的开料环节，有效的降低材料的装夹，减少加工辅助的时间。
（2）缩短产品开发和生产周期，提升金属钣金产品生产的效率。金属钣金激光切割的应用，可以大幅减少模具的使用数量，节省新产品的开发成本，提高产品开发的效率。金属钣金激光切割的零件具有非常高的精度和完美边缘，标准化、智能化的生产过程，利于产品品质的把控和提升。
（3）金属钣金激光切割可以有效减少钣金加工工序、降低生产成本。激光切割工艺可以实现复杂件的快速切割，不受材质限制，可以应用于碳钢、不锈钢、铝合金、黄铜等多种金属板材快速激光切割。可以在一台激光切割设备上同时完成切割、冲孔等工艺，能够实现工人劳动强度与加工成本的双重优化与降低，同时促进工作环境的优化，极大的提高研发速度与进度，减少模具投入成本，有效的降低企业生产成本；
金属钣金激光切割机型推荐：
技术优势：
1、设备采用龙门结构，高强度焊接机架，整体去应力处理，刚性好，形变小；
2、高精度伺服电机搭配高精度传动机构，传动扭矩大，误差小，动态性能好；
3、采用包围式外防护设计，配置CE防护玻璃安全窗，有效保护操作人员的安全；
4、采用特殊工艺成型的高硬度铝梁，重量轻，刚性好；
5、Y轴滑板采用铸铝一体成型，搭载一体式Z轴系统，具有精度高，响应快，运行稳定；
6、符合人机工程学设计，搭载智能操作终端，界面友好，简单易学；
7、采用双层平移式交换台，结构安全可靠，故障少，效率高；
8、内嵌远程协助处理设备故障功能，提高了设备故障排查的时效性，有效降低售后服务成本。
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